退火爐是根據(jù)熱處理工藝可以更改鋼的組織架構(gòu)，進(jìn)而改進(jìn)鋼的性能。熱處理工藝可以顯著提升鋼的機(jī)械設(shè)備性能，增加設(shè)備零件的使用期限。適當(dāng)?shù)臒崽幚矸椒梢越鉀Q鑄、鍛、焊等熱加工工藝導(dǎo)致的各類缺點，優(yōu)化晶體、解決縮松、減少內(nèi)應(yīng)力，使鋼的結(jié)構(gòu)和性能更為勻稱。

退火爐解決的勻稱鋼的成分及機(jī)構(gòu)，優(yōu)化晶體，調(diào)節(jié)強(qiáng)度，并解決內(nèi)應(yīng)力和冷作硬化，改進(jìn)鋼的車削生產(chǎn)加工性能并為接著的熱處理做好機(jī)構(gòu)提前準(zhǔn)備。生產(chǎn)制造上較常用的退火實際操作有退火、等溫過程退火、灰鑄鐵退火、去內(nèi)應(yīng)力退火等。

退火和等溫過程退火用以亞共析鋼成份的碳素鋼和合金鋼的鑄造件、鑄鋼件及熱扎鋁型材。有時候也適用于電焊焊接構(gòu)造。灰鑄鐵退火主要運用于過共析鋼或過共析成份的合金鋼及碳素鋼。去內(nèi)應(yīng)力退火主要運用于解決鑄造件、鑄鋼件、焊件、冷五金沖壓件(或冷拉件)及機(jī)械加工的殘留內(nèi)應(yīng)力。

退火爐結(jié)構(gòu)類型加溫室選用不銹鋼板框架，隔熱保溫屏為雙層高純石墨氈，使用期限長，易維護(hù)保養(yǎng)。選用高純石墨管電加熱器，易組裝維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備故障率低。風(fēng)冷系統(tǒng)軟件有功率大的電機(jī)馬達(dá)、風(fēng)大量髙壓離心葉輪、渦殼及導(dǎo)流板、空調(diào)銅管銅串片換熱器和引流設(shè)備等構(gòu)成，可完成氣旋有換熱器-離心風(fēng)機(jī)-引流設(shè)備-產(chǎn)品工件-換熱器的快速循環(huán)系統(tǒng)，以使產(chǎn)品工件獲得迅速勻稱的制冷。