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依據熱處理工藝目地和工藝流程功效的不一樣，科學安排工藝流程部位。
1.退火和淬火
退火和淬火通常做為準備熱處理工藝流程，一般布置在毛胚制造以后，切削生產加工以前，針對高精密產品工件，為清理切削生產加工的剩余應力，在切削生產加工中間還應分配去內應力退火，加工工藝線路分配為:
毛胚生產制造(鑄、鍛、焊、沖壓加工等)—退火或淬火—機械加工制造。
2.熱處理
熱處理既可做為熱處理工藝，又可做為之后表層淬火和為易變型的高精密產品的淬火做好準備。時效處理工藝流程一般布置在加工以后，精加工或半精加工以前，加工工藝分配為：
下料—煅造—淬火(退火)、初加工(留容量)、時效處理。精加工。
3.淬火、回火
生產制造中，依據回火后的強度是不是有利于生產加工來考慮到淬火、回火部位。一般有2種狀況，一種是回火后強度較高、切削艱難，則淬火、回火放到切削以后，切削生產加工以前，加工工藝線路為：
下料、煅造、淬火（退火）、粗機械加工、淬火、回火(HRC<35)—切削。
另一種情形是:回火后規定強度較低，切削不艱難，則淬火、回火放到精加工以前，加工工藝分配為：
下料—煅造—淬火(退火)—初加工、淬火—回火、精加工—切削。
