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1、以各類可燃燒氣體為介質，通過各式燒嘴燃燒加溫，使熱處理爐內溫度達1200℃。
2、熱處理工業爐加溫采用高速燒嘴，噴出速度大，達到100m/s。燒嘴分布兩邊，能有效攪拌爐內氛圍，使爐膛內溫度勻稱。燃氣燒嘴可連續比例調節燃燒，執行器調整風量的大小，通過比例閥來調整燃氣量大小，達到空燃比例燃燒，燃氣和風量設有下限限幅，每個燒嘴的燃氣管上設有控制電磁閥，每個燒嘴配有單獨完整的燃燒控制器，具有自動點火，火焰檢測，救火報警自動咽氣。這樣充分保證燃燒溫控系統穩定性。
3、燒嘴系統燃燒完全，使燃料獲得充分利用。采用爐壓零位控制與全密封技術，是臺車爐結合面（輛車與爐體間的突面）處在零位爐壓，爐氣不泄露，冷氣不內滲，使燃燒產生的熱能可以有效地運用。
4、預熱器采用GC型列管式插進擾流件換熱器以增加空氣的預熱溫度，爐溫1000℃時把氣體溫度預熱至300-350℃。
5、換熱器在設計上根據不同溫度采用不銹鋼，布局上采用均勻化和熱應力清理措施。
6、控制系統。全纖維熱處理爐控制系統主要通過爐內的溫度，壓力的檢測，對各爐子的煤氣管道的流量和煙氣的流量及稀釋風量進行控制與控制，并設有天然氣主管迅速斷開設備。
7、空、煤氣壓力、壓縮空氣壓力不符合要求時，燒嘴的燃燒將無法啟動，若正在燃燒時則關掉。
8、熱處理爐配備煙囪安裝自動爐壓控制、碟閥等，可調節減溫速率。
